测量范围10mm
工作温度20+2
工作距离35mm
开口高度>200
光斑尺寸32*45um
关闭时间<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外观尺寸(mm)1110*570*189
是否定制是
类别摆线针轮减速机
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450(rpm)
齿面硬度硬齿面
产品认证CCC
速比3.81~270.68
适用范围矿山、冶金、水泥
许用扭矩200~18000 (N.m)
输出转速范围6~378
F系列平行轴斜齿轮减速机速机是F系列平行轴斜齿轮减速机的一种型号,是用于提供高速转动的输出轴的部分。它由一组斜齿轮组成,通过传动装置将输入轴的转动传递给输出轴,实现减速作用。F系列平行轴斜齿轮减速机速机通常具有高扭矩、高传动效率、稳定的运行特性,广泛应用于工业机械设备中,如输送机、搅拌机、机床等。
F系列平行轴斜齿轮减速机速机的作用是将高速电机的转速降低,同时增加输出的扭矩。它通过齿轮的传动来实现这一功能。具体来说,速机将高速电机的输入转速通过一组平行轴斜齿轮传动降低,并在输出端产生相应的扭矩。这种机械传动的作用是实现速度的降低和扭矩的增加,从而满足不同工作场景的需求。在工业生产中,速机常常被用于需要减速和增加扭矩的设备,如输送机、机床、搅拌机等。

F系列平行轴斜齿轮减速机速机是减速机中的一种类型,主要功能有以下几点:
1. 传递和转换功率:速机通过齿轮传动,将输入轴的高速旋转动力转换成输出轴的低速旋转动力。它可以提供不同的转速比,从而满足不同应用领域的需求。
2. 提供可靠的力矩传递:速机的结构设计使得它能够承受高扭矩负载,确保传递过程中的可靠性和稳定性。
3. 平行轴的设计:F系列速机的特点之一是采用平行轴设计,使得输入轴和输出轴处于平行位置,从而使机器在安装和运行时更加紧凑和方便。
4. 调节转速和扭矩:速机允许用户通过调整输入轴和输出轴的转速比来调节输出扭矩和转速,以满足不同的运行需求。
5. 提供稳定性和耐久性:速机通常采用的材料和的制造工艺,以确保其稳定性和耐久性,从而在长时间的使用和高载荷条件下保持性能。
总之,F系列平行轴斜齿轮减速机速机的主要功能是转换和传递功率,并根据需要提供可靠的力矩传递、调节转速和扭矩,并提供稳定性和耐久性。

F系列平行轴斜齿轮减速机主要用于将高速输入轴的旋转速度降低,同时增加输出轴的扭矩。它具有以下几个作用:
1. 降低转速:减速机可以将高速输入轴的旋转速度降低到需要的速度范围内。这对于某些机械设备而言重要,比如输送带、搅拌器等需要控制转速的设备。
2. 增加扭矩:减速机通过齿轮传动的方式,可以将低速高扭矩的动力输出到输出轴上。这对于一些需要大扭矩的设备,比如起重机、破碎机等重要。
3. 方向变换:有些机械设备需要改变运动方向,而减速机可以通过齿轮传动的方式,实现输入轴和输出轴的方向转换。
4. 阻尼作用:减速机可以起到减轻冲击和振动的作用,使设备的运行更加平稳。
总之,F系列平行轴斜齿轮减速机可以实现高速输入轴的降速和高扭矩输出,同时改变运动方向,并起到阻尼作用,使机械设备的运行更加稳定和。

F系列平行轴斜齿轮减速机中的速机主要起到将输入的高速运动转化为输出的低速运动的作用。速机是减速机的核心部件,通过它可以实现功率的传递和转速的调节。
具体而言,速机在F系列平行轴斜齿轮减速机中的作用包括:
1. 减速:速机通过齿轮传动的原理,将输入轴高速旋转的动力和转矩传递给输出轴,实现速度减小,从而实现减速的作用。
2. 功率传递:速机能够将输入轴的动力进行传递,将输入轴的功率转化为输出轴的功率。通过速机的齿轮传动机构,将输入的动力逐级传递到输出轴上。
3. 转速调节:通过改变速机中齿轮的齿数和组合方式,可以实现不同的减速比。减速比决定了输入轴和输出轴的转速之比,通过调整减速比,可以实现输出转速的调节。
总之,速机在F系列平行轴斜齿轮减速机中的作用是将输入的高速运动转化为输出的低速运动,并实现功率传递和转速调节。这样就能根据具体的需求,实现不同场景下的力量输出和速度调整。
F系列平行轴斜齿轮减速机适用于以下场景:
1. 传动功率大、转速低:F系列平行轴斜齿轮减速机可以承受较大的传动功率,适用于需要大功率输出但转速较低的场景。
2. 传动效率高:F系列平行轴斜齿轮减速机具有高传动效率,通常在95%以上,适用于对传动效率要求较高的场景。
3. 工作环境恶劣:F系列平行轴斜齿轮减速机采用的材料和润滑系统,具有较高的耐磨性和耐腐蚀性,适用于工作环境较恶劣的场景,如冶金、矿山、化工等行业。
4. 减速比大:F系列平行轴斜齿轮减速机可提供较大的减速比,适用于需要大的减速比的场景,如起重、输送、搅拌等设备。
5. 精度要求高:F系列平行轴斜齿轮减速机具有较高的传动精度,可满足对传动精度要求较高的场景,如机床、自动化生产线等。
总之,F系列平行轴斜齿轮减速机适用于传动功率大、转速低、传动效率高、工作环境恶劣、减速比大和精度要求高的场景。
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