测量范围10mm
重量(kg)18.1
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450（rpm）
额定功率0.18kW~160kW
输出转速范围3.5-23200(rpm)
许用扭矩85-18000(N.m)
类型齿轮减速机
是否支持加工定制是
用途范围机械设备
级数双级
加工定制是
齿轮类型斜齿轮减速机
适用原料铸铁
适用范围矿山、冶金、水泥
安装形式卧式
封装加强纸箱/托盘
传动布置形式同轴式
样品或现货现货
硬齿面减速机（Hardened Gear Reducer）是一种用于将高速旋转的输入轴转换为低速旋转输出的机械装置。它由输入轴、输出轴和一组齿轮组成。硬齿面减速机的齿轮经过硬化处理，具有较高的硬度和耐磨性，可以承受较大的转矩和工作负荷。因此，硬齿面减速机通常用于需要高扭矩输出和较长使用寿命的应用场合。
硬齿面减速机的工作原理是通过齿轮之间的啮合来实现速度和力的转换。输入轴上的齿轮通过啮合将旋转力传递给输出轴上的齿轮，从而实现输出轴的低速旋转。硬齿面减速机通常采用齿轮组合，通过变换减小转速，并增加输出扭矩，提高传动效率。
硬齿面减速机具有结构简单、传动效率高、可靠性好、噪音低等优点，因此被广泛应用于机械传动领域，如工业生产线、输送设备、弹性联轴器等。根据使用要求和应用场合的不同，硬齿面减速机可以进行定制设计，以适应工作条件和负载要求。
R系列硬齿面减速机是一种、耐用、可靠的减速传动装置，具有以下特点：
1. 高承载能力：R系列减速机采用材料制造，齿轮经过热处理和精密加工，具有较高的承载能力和耐久性。
2. 高传动效率：R系列减速机采用硬齿面设计，齿轮之间的传动效率高达95%以上，减少了能量的损失，提高了传动效率。
3. 紧凑结构：R系列减速机采用平行轴、垂直轴等多种结构形式，结构紧凑，占地面积小，适用于安装空间有限的场所。
4. 低噪音：R系列减速机采用精密齿轮设计和轴承，运行平稳，噪音低，有利于提供一个安静的工作环境。
5. 长寿命：R系列减速机采用材料制造，经过精密加工和热处理，具有较长的使用寿命。
6. 安全可靠：R系列减速机具有良好的密封性能和防护等级，能够有效防止外界灰尘、水分、油污等进入减速机内部，保证了减速机的安全稳定运行。
总之，R系列硬齿面减速机具有高承载能力、高传动效率、紧凑结构、低噪音、长寿命、安全可靠等特点，适用于工业领域的减速传动需求。
R系列硬齿面减速机是一种常用的传动装置，其作用主要有以下几个方面：
1. 传递动力：R系列硬齿面减速机可以将高速旋转的输入轴上的动力传递到输出轴上，从而实现速度的转换。通过减速比的设计，可以将高速低扭矩的动力转变为低速高扭矩的动力，满足不同设备的工作要求。
2. 增大扭矩：R系列硬齿面减速机通过齿轮传动的方式，可以将输入轴上的扭矩转移到输出轴上。齿轮的传动机构可以有效地增加输出轴的扭矩，提高设备的承载能力。
3. 保证传动精度：R系列硬齿面减速机采用硬齿面齿轮传动，具有较高的传动精度和稳定性。齿轮的加工质量和精度决定了减速机的传动效率和噪音水平，因此R系列减速机通常具有较高的传动精度，能够保证传动过程的稳定和可靠性。
4. 减少转速和噪音：高速旋转的输入轴经过减速传动后，输出轴的转速会降低。这种降低转速的作用可以减少设备的负荷，延长设备的使用寿命。同时，R系列减速机具有优良的减振和降噪性能，能够减少噪音对周围环境的影响。
总之，R系列硬齿面减速机在工业生产中广泛应用，可以实现高速低扭矩到低速高扭矩的转化，提高设备的承载能力和工作效率，保证传动的稳定和精度，减少设备的负荷和噪音。
硬齿面减速机是一种常见的传动装置，主要用于机械设备的速度减小和扭矩增大。它的主要功能包括：
1. 速度减小：硬齿面减速机可以通过齿轮的传动原理，将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。这个过程可以有效地减小机械设备的工作速度，使其适应于特定的操作要求。
2. 扭矩增大：硬齿面减速机的齿轮传动可以通过改变齿轮的大小和齿数比例，实现输入扭矩的增大。这对于传输大功率或大扭矩的机械设备重要。
3. 传动效率提高：硬齿面减速机采用硬齿面的设计，可以提供更高的传动效率。与其他传动方式相比，硬齿面减速机可以减少噪音、摩擦和能量损失，提高机械设备的整体效能。
4. 传动稳定性和可靠性增强：硬齿面减速机采用刚性齿轮和稳定的齿轮传动，能够承受较高的负载和冲击负载。它具有较高的可靠性和长寿命，适用于重载、高速和恶劣工作条件下的机械设备。
5. 传动精度提高：硬齿面减速机具有的传动精度，能够准确地将输入轴的旋转角度和方向转换为输出轴。这对于需要位置控制的机械设备重要，如机床、印刷设备、包装设备等。
总而言之，硬齿面减速机通过速度减小、扭矩增大、传动效率提高、传动稳定性和可靠性增强以及传动精度提高等功能，能够满足不同机械设备的传动需求。
减速机的功能是将高速运动的输入轴转速降低，并将转矩增加到输出轴上，从而实现对机械设备的减速驱动作用。具体功能包括：
1. 降速：减速机通过内部的齿轮传动原理，将高速输入轴的转速降低到所需的输出轴转速，实现机械设备的减速功能。
2. 增扭：减速机在降速的同时，还可以根据需求对转矩进行调节，使输出轴具有更大的扭矩输出能力。
3. 变速：某些类型的减速机还可以通过更换齿轮组合或调整输入/输出齿轮的位置来实现变速功能，从而适应不同的工作条件和负载要求。
4. 传动平稳：减速机通过精密配合和制造，可以实现、平稳的传动，减小振动和噪声，从而提高机械设备的工作效率和稳定性。
5. 传动可靠：减速机具有较高的传动效率和可靠性，能够承受较大的负载和冲击，保证机械设备的可靠运行。
6. 传动方向可逆：某些类型的减速机还可以通过改变输入轴和输出轴的连接方式，实现传动方向的可逆，从而满足不同工况下的工作需求。
总之，减速机是一种重要的机械传动装置，具有将输入轴的高速转动转化为低速高转矩输出的功能，广泛应用于机械设备中。
减速机适用于需要降低驱动设备的转速，并提供更大的扭矩输出的场景，常见的应用场景包括：
1. 工业机械：减速机广泛应用于工业机械中，如输送带、制造线、机床、风机、搅拌器等，帮助降低设备的转速，提供更大的扭矩输出。
2. 电动车辆：减速机在电动车辆中起到将电动机的高速转动转换成车轮所需的低速高扭矩输出的作用。
3. 重型运输车辆：减速机常用于重型运输车辆（如卡车、挖掘机等）的驱动系统中，增加驱动力和扭矩输出。
4. 矿山设备：矿山中的设备（如破碎机、输送机、提升机等）大多需要通过减速机来降低转速和增加扭矩，以适应高负荷工作环境。
5. 太阳能：太阳能光伏可以通过减速机实现太阳能光伏板的追踪太阳轨迹，提高光伏系统的发电效率。
总之，减速机适用于需要将高速低扭矩转换为低速高扭矩输出的机械和设备的驱动系统中。它在工业生产、交通运输、矿山、能源等领域都有广泛应用。
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