测量范围10mm
工作温度20+2
工作距离35mm
开口高度>200
光斑尺寸32*45um
关闭时间<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外观尺寸（mm）1110*570*189
是否定制是
类别摆线针轮减速机
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450（rpm）
硬齿面减速机是一种常用于工程机械、冶金设备、矿山设备等领域的传动装置。它的主要特点是采用了硬化处理的齿轮组，具有较高的传动效率和较大的承载能力。
硬齿面减速机通常由齿轮、轴、轴承、壳体等组成。齿轮一般由高强度合金钢制成，经过热处理和精密加工，具有的硬度和耐磨性。轴和轴承则起到支撑和传递动力的作用。壳体的主要功能是起到保护内部零件的作用，并提供固定和支撑。
硬齿面减速机的工作原理是通过齿轮之间的啮合来实现转速的变换和扭矩的放大或减小。当输入轴旋转时，驱动齿轮转动，经过一系列啮合传递到输出轴，从而实现传动效果。
硬齿面减速机具有传动效率高、承载能力强、运行稳定等优点，适用于对传动效率和承载能力要求较高的场合。但由于硬化处理齿轮成本较高，硬齿面减速机的价格相对较高，使用范围也受到限制。
蜗轮蜗杆减速机是一种常用的机械传动装置，具有以下几个特点：
1. 转速降低：蜗杆通过蜗轮的啮合，将高速旋转的输入轴转速降低到所需的速度，实现减速功能。
2. 转矩放大：由于蜗杆与蜗轮的啮合角度小于90度，所以轴向力较大，可以通过选择合适材料和加工工艺，使蜗杆蜗轮的接触面积增大，从而实现较大的转矩放大系数。
3. 传动平稳：由于蜗杆齿形为滚动齿形，蜗轮齿形为副数发展非传统齿形，所以传动平稳，噪音低，振动小。
4. 结构紧凑：蜗轮蜗杆减速机的结构设计紧凑，占用空间小，并且能够实现大范围的速比变换。
5. 高传动效率：因为蜗杆传动没有倒梁效应和回程间隙，所以传动效率相对较高，通常可以达到90%以上。
蜗轮蜗杆减速机具有结构简单、可靠性高、传动效率高等优点，广泛应用于机械设备中。
减速机是一种用于减少驱动设备转速并增加输出扭矩的装置。以下是减速机的一些特点：
1. 减速比：减速机通过齿轮传动来减少转速和增加输出扭矩。其主要特点之一是减速比，即减速机输出轴的转速与输入轴的转速之比。根据不同需求，减速比可以选择不同的数值。
2. 扭矩传递：减速机能够将输入轴的运动转换为输出轴的旋转力矩。通过减速机的作用，可以将高速低扭矩的驱动设备转换为低速高扭矩的输出。
3. 安全可靠：减速机通常采用耐用的材料和的制造工艺，以确保其安全性和可靠性。大多数减速机都经过严格的测试和质量控制，以确保其稳定性和长期使用。
4. 大功率传递：减速机通常用于传递大功率。它们可以处理高扭矩和高转矩的应用，如重型机械、工业设备等。
5. 多种类型：减速机存在多种类型，包括行星减速机、螺旋伞齿轮减速机、斜齿轮减速机等。不同的类型适用于不同的应用场景和工作要求。
6. 节能：减速机能够有效地转换输入能量为输出能量，从而可以减少能源的消耗。通过选择适当的减速比，可以提高系统的效率并降低能源成本。
总之，减速机具有减速比、扭矩传递、安全可靠、大功率传递、多种类型以及节能等特点，使其成为工业和机械设备中的关键部件。
硬齿面减速机是指其齿轮采用硬质材料制造，具有以下特点：
1. 高强度：硬齿面减速机采用高强度材料制造，能够承受较大的载荷和冲击力，具有较大的扭矩传递能力。
2. 高精度：硬齿面减速机的齿轮制造工艺和加工精度较高，能够提供更的传动比和稳定的传动精度。
3. 长寿命：硬齿面减速机具有一定的抗磨损和耐久性，能够在较长时间内保持良好的工作状态，延长减速机的使用寿命。
4. 较低的噪音：硬齿面减速机的齿轮传动效率高，传输过程中噪音较低，可满足对噪音要求较高的工作环境。
5. 率：相较于软齿面减速机，硬齿面减速机具有更高的传动效率，减少了能量损耗，提高了工作效率。
总之，硬齿面减速机具有高强度、高精度、长寿命、低噪音和率等特点，适用于需要高精度和高可靠性传动的工程和工业领域。
硬齿面减速机是一种机械传动装置，具有以下特点：
1. 高传动效率：硬齿面减速机采用硬齿面啮合，具有高传动效率，一般可达到95%以上，能够将输入转速准确地降低到所需的输出转速。
2. 大传动扭矩：硬齿面减速机的结构牢固，能够承受较大的扭矩。适用于需要大扭矩输出的场合。
3. 转速范围广：硬齿面减速机具有齿轮传动的特点，可以通过不同齿轮的组合实现多种不同的减速比，满足不同转速要求的应用。
4. 稳定性好：硬齿面减速机的硬齿面啮合具有较高的精度和稳定性，能够保证传动过程中的平稳运行和长时间的耐久性。
5. 寿命长：硬齿面减速机的齿轮使用高强度的材料制造，耐磨性能强，寿命长，能够在恶劣的工作环境下保持性能稳定。
6. 结构紧凑：硬齿面减速机结构紧凑，占用空间小，适合安装在有限空间的场合。
综上所述，硬齿面减速机具有传动效率高、传动扭矩大、转速范围广、稳定性好、寿命长和结构紧凑的特点，广泛应用于工业生产中的传动系统。
减速机适用范围广泛，主要用于工业设备和机械中，包括但不限于：
1. 输送设备：减速机广泛应用于传送带、螺旋输送机、桶提升机等输送设备中，用于调节输送速度和扭矩。
2. 回转设备：减速机常用于回转台、回转机构、回转机座等需要进行定位或持续回转的设备中。
3. 提升设备：减速机通常用于升降机、升降平台、升降门等各类提升设备中，用于提供稳定的升降力和速度控制。
4. 搅拌设备：减速机被广泛应用于搅拌机、混合机、搅拌桶等搅拌设备中，用于提供高扭矩和低速度的搅拌动力。
5. 机床设备：减速机常用于数控机床、车床、铣床等机床设备中，用于配合主轴进行转速调节和功率传递。
6. 冶金设备：减速机主要应用于冶金设备中，包括炉、轧机、矿山设备等，用于提供高扭矩和低速度的动力传输。
7. 石化设备：减速机广泛应用于石化行业中的泵、风机、压缩机等设备中，用于提供力矩传递和速度控制。
8. 印刷与包装设备：减速机通常用于印刷机、包装机等设备中，用于调节运行速度和力矩。
总之，减速机在工业领域的应用广泛，几乎涵盖了各个行业和各类设备，用于实现不同设备的动力传输、转速调节和扭矩控制等功能。
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