测量范围10mm
工作温度20+2
工作距离35mm
开口高度>200
光斑尺寸32*45um
关闭时间<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外观尺寸（mm）1110*570*189
是否定制是
类别摆线针轮减速机
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450（rpm）
额定电压380V
输出转速范围8～280r/min
齿面硬度硬齿面
安装形式卧式
速比5.36～178.37
封装加强纸箱/托盘
减速机，也称为减速器，是一种用来降低驱动设备速度的机械装置。它通过改变驱动轴与输出轴的转速比，从而达到降速的目的。减速机广泛应用于各个领域，如工业生产线、机械设备、交通运输等。
减速机的工作原理一般是通过齿轮传动来实现。主要由输入轴、输出轴、齿轮、轴承等组成。输入轴和输出轴之间通过一系列齿轮的啮合来实现降果。减速机的工作稳定可靠，能够承受较大的负载，并能提供较大的输出扭矩。
减速机的特点包括结构简单、紧凑、节能、噪音低等。根据不同的需要，减速机的型号和规格也各不相同。常见的减速机类型有行星减速机、圆柱齿轮减速机、锥齿轮减速机等。
在选择减速机时，需要考虑到所需的输出扭矩、转速、传动效率等因素，并根据实际情况选取适合的减速机型号和参数。同时，还需要注意减速机的安装和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。
磨齿伞齿轮减速机是一种常见的传动装置，主要用于降低旋动的速度，并增加扭矩。其主要功能有以下几个方面：
1. 减速功能：磨齿伞齿轮减速机能够将高速输入转轴的旋转速度降低到所需的低速输出转轴上，实现减速作用。通过减速功能，可实现对设备或机械系统的转速调整和控制。
2. 增加扭矩功能：磨齿伞齿轮减速机能够根据不同的传动比例，将输入转轴的扭矩放大到输出转轴上，实现扭矩的增加。这对于一些需要较大动力输出的设备或机械系统来说重要。
3. 平稳传动功能：磨齿伞齿轮减速机具有传动效率高、运行平稳的特点。通过使用合适的齿轮材质和的制造工艺，可以减少传动中的噪声和振动，保证系统的稳定性和可靠性。
4. 方向变换功能：磨齿伞齿轮减速机可以实现输入转轴和输出转轴之间的方向变换。通过组合不同结构的齿轮，可以实现正传、反转、双向传动等多种传动方式，提高设备的灵活性和适应性。
总体而言，磨齿伞齿轮减速机在许多机械设备中都起着重要的作用，可以实现不同功率和速度需求的传动装置。由于其稳定性和可靠性较高，被广泛应用于工业生产、交通运输、等领域。
减速机是一种将高速旋转的输入轴转速减缓，并传递给输出轴的机械传动装置。减速机的主要功能有以下几点：
1. 降低转速：减速机通过齿轮或链条传动的方式，将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。这种降低转速的功能在很多工业领域中是重要的，如工程机械、电机等。
2. 增加输出扭矩：减速机的齿轮传动机构可以通过减速比的设计，使得输出轴的扭矩增加。这种增加输出扭矩的功能在承载重载或者需要大扭矩输出的设备中有用。
3. 方向变换：减速机可以改变输入轴和输出轴的转动方向。通过适当的齿轮配置，减速机可以实现正向旋转、反向旋转或者逆时针旋转等不同的运动方向。
4. 传递功率：减速机能够在输入轴和输出轴之间传递功率。通过减速机的传动，输入轴上的功率可以传递给输出轴，从而驱动相应的设备或机械。
总的来说，减速机的主要功能是通过降低转速、增加输出扭矩、方向变换和传递功率等方式，实现将高速旋转的输入轴转速减缓，并传递给输出轴的机械传动作用。
硬齿面减速机是一种常见的传动设备，主要用于实现高扭矩、低速转动的功能。其主要功能包括：
1. 传递和变换动力：硬齿面减速机通过传递和变换输入轴的动力，将高速低扭矩的动力转化为低速高扭矩的动力输出。它可以通过减小输入端转速和增大输出端扭矩来实现动力的传递和变换。
2. 增大扭矩输出：硬齿面减速机通过采用齿轮传动的方式，可以使扭矩在传递的过程中得到放大。这使得减速机可以应用在需要高扭矩输出的场合，如起重机械、冶金设备、矿山机械等。
3. 调整转速比：硬齿面减速机的设计中通常具有多种速比选择，通过调整输入轴和输出轴的齿轮参数，可以实现不同的转速比。这使得减速机可以适应不同的转速需求，实现机械设备的步进、调速等功能。
4. 传递运动和力矩平稳：硬齿面减速机采用齿轮传动的方式，可以保证传递的运动和力矩平稳可靠。其齿轮的加工和装配可以保证减速机的低噪音、低振动、率等特点，在工作过程中能够稳定地传递运动和力矩。
5. 反向传动功能：硬齿面减速机具有反向传动功能，即可以将输入的正向旋转转变为输出的逆向旋转。这在某些机械设备的特殊需求中具有重要的作用，如大型起重机械、旋转设备等。
总之，硬齿面减速机通过齿轮传动方式实现了将高速低扭矩的动力转化为低速高扭矩的输出，使得机械设备能够满足不同的转速和扭矩需求，保证了机械的运行可靠性和稳定性。
K系列螺旋锥齿轮减速机是一种常见的减速机型号，具有以下特点：
1. 节能：K系列螺旋锥齿轮减速机采用优化设计的螺旋锥齿轮传动机构，齿轮啮合面呈圆锥形，减少了啮合时的滑动，提高了传动效率，节省了能源消耗。
2. 高扭矩密度：由于螺旋锥齿轮传动的特殊结构，K系列螺旋锥齿轮减速机具有较高的扭矩密度，可以在相同体积的减速器中传递更大的扭矩。
3. 静音运行：K系列螺旋锥齿轮减速机在设计时考虑了噪音控制，采用了精细加工和的材料，使得减速机运行时噪音较低。
4. 负载能力强：K系列螺旋锥齿轮减速机的结构设计合理，具有较强的负载能力，适用于承受大的冲击负载和瞬时过载的场合。
5. 整体刚性强：K系列螺旋锥齿轮减速机的外壳采用整体铸造或焊接结构，具有较高的整体刚度，能够保证减速器在工作过程中的稳定性和可靠性。
总之，K系列螺旋锥齿轮减速机具有节能、高扭矩密度、静音运行、负载能力强和整体刚性强的特点，广泛应用于工程机械、冶金、矿山、化工等行业。
K系列螺旋锥齿轮减速机适用于以下场景：
1. 工业传动系统：K系列减速机具有高扭矩和高传动效率的特点，适用于工业传动需求，如输送机、提升机、搅拌机等设备。
2. 固定设备：K系列减速机可以与其他设备配合使用，在固定设备中实现传动功能。例如，用于给料机、振动筛、破碎机等设备。
3. 搬运设备：K系列减速机适用于搬运设备，如起重机、叉车、搬运机等。它们可以提供高扭矩和稳定的传动效果，适应重负荷和频繁启停的工作环境。
4. 混合搅拌设备：K系列减速机的结构紧凑，适用于混合搅拌设备，如混凝土搅拌车、沥青搅拌设备等。它们可以提供的传动效果，确保搅拌效果均匀。
5. 输送设备：K系列减速机适用于输送设备，如皮带输送机、螺旋输送机等。它们可以提供稳定的传动效果，适应长时间运行和频繁启停的工作环境。
总之，K系列螺旋锥齿轮减速机具有高扭矩、高传动效率和稳定性好的特点，适用于工业传动需求和搬运设备，可以提供可靠的传动效果。
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